Lääketieteellinen polyimidiletku on ihanteellinen korkeiden lämpötilojen sovelluksiin, koska se säilyttää rakenteellisen eheyden ja sähköeristyksen jatkuvassa...
READ MORE Korkean suorituskyvyn teknisenä muovituotteena PEEK-ruiskuvalulla on yhä tärkeämpi rooli nykyaikaisessa teollisuudessa. Sen hyvät mekaaniset ominaisuudet, korkean lämpötilan kestävyys, kemiallinen korroosionkestävyys ja itsevoitelevat ominaisuudet tekevät siitä laajan käytön monilla aloilla.
Edut:
| PEEK-ruiskuvaluosien valmistusprosessi on suhteellisen monimutkainen ja edellyttää jokaisen linkin tiukkaa valvontaa tuotteen laadun varmistamiseksi. | |
| Raaka-aineen valmistus | Käytä erittäin puhtaita PEEK-hiukkasia varmistaaksesi ruiskupuristuksen vakaan suorituskyvyn. Puhtausvaatimus on yleensä yli 99,5 %. |
| Muotin suunnittelu | PEEK-ruiskupuristuksen muottisuunnittelussa on otettava huomioon sen huono juoksevuus ja suunniteltava kohtuullisesti portti, kanava ja jäähdytysjärjestelmä ruiskuvaluosien mittatarkkuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi. Muotin lämpötila säädetään yleensä 120-150 °C:seen. |
| Ruiskuvalukoneen valinta | PEEK-ruiskuvalu vaatii korkean lämpötilan ruiskuvalukoneen käyttöä, ja ruiskuvalukoneen lämpötilan ja paineen säätötarkkuuden on oltava korkea ruiskuvaluprosessin vakauden varmistamiseksi. Ruiskupuristuslämpötila on yleensä 350-400 °C ja paine 100-150 MPa. |
| Ruiskuvaluprosessin parametrien asetus | PEEK-ruiskuvaluprosessiparametreja ovat lämpötila, paine, nopeus ja jäähdytysaika jne. Ne on optimoitava tiettyjen materiaali- ja tuotevaatimusten mukaan ruiskuvaluosien suorituskyvyn ja laadun varmistamiseksi. Jäähdytysaikaa säädetään yleensä 20-40 sekuntiin. |
| Jälkikäsittely | PEEK-ruiskuvaletut osat tarvitsevat jälkikäsittelyä, kuten hehkutuksen ja koneistuksen, sisäisen jännityksen poistamiseksi ja mittatarkkuuden ja pinnan laadun parantamiseksi. Hehkutuslämpötila on yleensä 150-200°C ja aika 1-2 tuntia. |
PEEKin bioyhteensopivuus ja kemiallinen kestävyys tekevät siitä ihanteellisen materiaalin lääketieteellisten laitteiden, kuten tekonivelten, selkärangan implanttien ja kirurgisten instrumenttien valmistukseen. Tällä hetkellä yli 50 % maailman selkärangan implanteista on valmistettu PEEK:stä.
Lääketieteellinen polyimidiletku on ihanteellinen korkeiden lämpötilojen sovelluksiin, koska se säilyttää rakenteellisen eheyden ja sähköeristyksen jatkuvassa...
READ MOREPEEK-putket ovat saamassa jalansijaa Medtechissä – tässä miksi PEEK-letku (polyeetteriketoni). on tullut yksi halutuimmista materiaaleista lääkinnällisten lait...
READ MOREWhen selecting insulation tubing for medical devices, Polyimide (PI) tubing outperforms most alternatives in high-temperature resistance, dimensional precision, and mechanical str...
READ MORE